焊接工藝工程師

1、協(xié)助分析設(shè)計(jì)部門的產(chǎn)品需求，規(guī)劃工藝研發(fā)計(jì)劃和流程設(shè)計(jì) 2、協(xié)助完成新工藝、流程和新材料的導(dǎo)入、研發(fā) 3、分析異常問題，尋找解決措施和預(yù)防措施 4、協(xié)助優(yōu)化工藝流程和工藝參數(shù)，降低材料消耗量及成本 5、進(jìn)行工程試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理，完成分析和技術(shù)報(bào)告，制定作業(yè)指導(dǎo)書

崗位職責(zé): 1. 熱處理工藝設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)金屬材料的熱處理工藝（包活滲碳淬火、感應(yīng)淬火、離子氮化等表面熱處理）； 2. 熱處理工藝參數(shù)的優(yōu)化：通過調(diào)整熱處理過程的工藝參數(shù)，使產(chǎn)品滿足預(yù)期要求； 3. 熱處理工藝裝備的設(shè)計(jì)及采購(gòu)； 4. 新產(chǎn)品試制跟蹤及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持； 5. 熱處理設(shè)備技術(shù)方案編制及技術(shù)驗(yàn)收。 任職要求: 1、教育背景：本科及以上學(xué)歷，機(jī)械類或材料類相關(guān)專業(yè)； 2、工作經(jīng)驗(yàn)：3年以上金屬材料熱處理工藝（包含滲碳淬火、表面感應(yīng)淬火、氮化等熱處理工藝）工作經(jīng)驗(yàn)；有主導(dǎo)金屬材料熱處理工藝“四新”技術(shù)研究項(xiàng)目工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先； 3、知識(shí)要求：熟悉金屬材料與熱處理工藝；熟悉表面處理技術(shù)；熟悉熱處理設(shè)備；熟悉金屬材料性能； 4、能力要求：熟練應(yīng)用CAD、Creo等制圖軟件繪圖；熟悉能獨(dú)立編制熱處理工藝及感應(yīng)器設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)；熟悉熱處理加工過程，能夠分析處理過程出現(xiàn)不合格；具備常見熱處理裂紋分析能力，提供解決方案。

工作內(nèi)容 1.負(fù)責(zé)客戶3D數(shù)模的優(yōu)化，2D鈑金圖紙的展開，零件工裝的設(shè)計(jì) 2.指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，協(xié)助解決生產(chǎn)過程中的工藝問題。 3.批量產(chǎn)品出作業(yè)指導(dǎo)書， 4.協(xié)助客戶訂單的報(bào)價(jià) 任職要求 1.精通3D軟件，Solidworks. proe或其他三維軟件 2.工作踏實(shí)、能夠承擔(dān)工作責(zé)任； 3.具備較強(qiáng)的執(zhí)行力和解決問題的能力。

崗位職責(zé)： 1.負(fù)責(zé)參與新產(chǎn)品前期工藝、夾具、刀具的評(píng)審工作； 2.負(fù)責(zé)配合技術(shù)部對(duì)新產(chǎn)品生產(chǎn)線節(jié)拍平衡、優(yōu)化方案策劃及實(shí)施； 3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)能節(jié)拍異常優(yōu)化及優(yōu)化工藝方案提出； 4.協(xié)助采購(gòu)部進(jìn)行機(jī)加工刀具、夾具驗(yàn)收工作，包括外觀、加工精度、刀具精度及穩(wěn)定性。 任職要求： 1.熟悉數(shù)控加工中心的程序編制，熟悉發(fā)那科、三菱、西門子系統(tǒng)； 2.熟悉加工中心的設(shè)備操作原理； 3.熟悉使用office、autocad、solidworks、UG或mastercan等辦公軟件； 4.具備良好的語言表達(dá)能力和文字表達(dá)能力，善于溝通； 5.具備較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力、適應(yīng)能力，和獨(dú)立處理事務(wù)的能力； 6.熟悉機(jī)加工工藝，包括車、銑、鉆、刨、磨、線切割等工藝； 7.具備圖紙識(shí)別能力。

任職資格：1、熟練應(yīng)用UG/CATIA/AUTOCAD等設(shè)計(jì)軟件； 2、具有本崗位2年以上工作經(jīng)驗(yàn)； 3、熟悉汽車零部件產(chǎn)品沖壓及焊接制造工藝優(yōu)先； 4、熟悉Ts16949質(zhì)量體系及其按五大工具編制相關(guān)文件資料; 5、要有團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)； 6、具有較強(qiáng)的溝通能力； 7、能吃苦耐勞，服從安排。

崗位職責(zé): 1. 設(shè)計(jì)齒輪件（螺旋齒輪、圓柱齒輪）機(jī)加工工藝； 2. 設(shè)計(jì)及采購(gòu)工藝裝備（工裝、刀具）； 3. 新產(chǎn)品試制跟蹤及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持； 4. 設(shè)備技術(shù)方案編制及技術(shù)驗(yàn)收。 任職要求: 1、教育背景：本科及以上學(xué)歷，材料類或機(jī)械相關(guān)專業(yè)； 2、工作經(jīng)驗(yàn)：3年以上齒輪機(jī)械加工工藝工作經(jīng)驗(yàn)，螺旋齒輪加工工藝工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先； 3、知識(shí)要求：具備機(jī)械加工基礎(chǔ)專業(yè)知識(shí)；熟悉金屬切削原理；熟悉齒輪、軸類機(jī)械加工工藝及設(shè)備；具備一定的熱處理基礎(chǔ)知識(shí)； 4、能力要求：熟練應(yīng)用CAD、Creo等制圖軟件繪圖；能獨(dú)立編制機(jī)加工工藝，及工藝裝備設(shè)計(jì)；熟悉機(jī)加工過程，具備分析處理過程出現(xiàn)不合格的能力。

崗位職責(zé): 1. 編制鑄件機(jī)加工工藝文件； 2. 設(shè)計(jì)工藝裝備（工裝、刀具）； 3. 現(xiàn)場(chǎng)加工技術(shù)支持； 4. 固投設(shè)備技術(shù)方案編制； 5、完成新產(chǎn)品工藝策劃及試制跟蹤； 任職要求: 1、教育背景：本科及以上學(xué)歷，機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)或機(jī)械相關(guān)專業(yè)； 2、工作經(jīng)驗(yàn)：2年以上機(jī)械加工行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，有從事鑄件、鍛件機(jī)加工工藝工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先； 3、知識(shí)要求：熟悉金屬切削原理；熟悉金屬加工工藝學(xué)；熟悉機(jī)械加工工藝及設(shè)備；有一定的機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)； 4、能力要求：熟練應(yīng)用CAD、Pre、Creo等制圖軟件繪圖；能獨(dú)立編制機(jī)加工工藝，及工藝裝備設(shè)計(jì)；熟悉機(jī)加工過程，具備分析處理過程出現(xiàn)不合格的能力；熟悉立加/臥加/數(shù)車等機(jī)加設(shè)備、熟悉數(shù)控程序/刀具。

1、負(fù)責(zé)鋰電池電化學(xué)反應(yīng)機(jī)理基礎(chǔ)理論研究，改善電芯研發(fā)、制造工藝能力； 2、負(fù)責(zé)專攻新型鋰電池材料等領(lǐng)域工藝驗(yàn)證、分析和改善； 3、負(fù)責(zé)各項(xiàng)工藝參數(shù)試驗(yàn)、分析、驗(yàn)證和改善；提升工序能力、改善A品率、降低制造成本； 4、負(fù)責(zé)新材料、新工藝、新技術(shù)試制、驗(yàn)證及導(dǎo)入工作。

崗位職責(zé)： 1.確保內(nèi)飾設(shè)計(jì)進(jìn)度.設(shè)計(jì)質(zhì)量并具備工程上的可行性； 2.內(nèi)飾件斷面設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)布置； 3.項(xiàng)目要求的試制及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)服務(wù)等； 4.3D數(shù)模/2D圖紙繪制； 5.本部門專業(yè)范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)更改（包括圖紙.數(shù)模.技術(shù)文件等）。 職位要求： 1.汽車或機(jī)械相關(guān)專業(yè)，大學(xué)本科及以上學(xué)歷； 2.熟練運(yùn)用軟件進(jìn)行3D建模及工藝可行性分析，至少3年以上汽車內(nèi)飾設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)； 3.熟悉汽車內(nèi)飾產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及相關(guān)成型工藝，熟悉產(chǎn)品開發(fā)流程，有內(nèi)飾大型零件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先（如儀表板副儀表板門護(hù)板等）；

崗位職責(zé)： 1、負(fù)責(zé)裝配制造策劃編制、實(shí)施，制造總結(jié)編制 2、參與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性評(píng)審 3、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品裝配工藝文件、工裝的設(shè)計(jì) 4、負(fù)責(zé)所編制的工藝/工裝驗(yàn)證及問題跟蹤解決，及組織試制過程評(píng)審和記錄試制問題并跟蹤解決，參與產(chǎn)品/零部件質(zhì)量評(píng)審 5、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品產(chǎn)線布局規(guī)劃\" \"四新技術(shù)研究與應(yīng)用 參與四新技術(shù)研究\" \"質(zhì)量管理職責(zé)： 1) 負(fù)責(zé)制造策劃編制、實(shí)施，制造總結(jié)編制； 2) 參與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性評(píng)審； 3) 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品裝配工藝文件、工裝的設(shè)計(jì)； 4) 負(fù)責(zé)所編制的工藝/工裝驗(yàn)證及問題跟蹤解決，及組織試制過程評(píng)審和記錄 試制問題并跟蹤解決； 5) 參與產(chǎn)品/零部件質(zhì)量評(píng)審，參與新產(chǎn)品產(chǎn)線布局規(guī)劃；\" \"職業(yè)健康安全/環(huán)境： 1）負(fù)責(zé)公司新“四新”項(xiàng)目的“三同時(shí)”管理及實(shí)施過程的HSE管理。 2）在組織工藝策劃時(shí)，策劃基礎(chǔ)工藝（含工藝布局、工藝文件、工裝、設(shè)備等）確保滿足安全生產(chǎn)需求，同時(shí)應(yīng)充分識(shí)別HSE相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)并控制。 3）在制定產(chǎn)品制造工藝時(shí)，充分考慮生產(chǎn)工藝過程中各環(huán)節(jié)可能給HSE造成的影響，盡可能采用有利于污染預(yù)防和風(fēng)險(xiǎn)控制的工藝流程。 4）在調(diào)整車間設(shè)備布置及產(chǎn)品零部件加工路線時(shí)，須符合安全、環(huán)保規(guī)定。 5）對(duì)所組織編制、修訂的工藝文件、崗位技術(shù)操作規(guī)程及采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備是否符合HSE條件負(fù)責(zé)，并及時(shí)組織對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。 6）對(duì)編制修訂的工藝文件的安全、環(huán)保符合性負(fù)責(zé)，尤其是復(fù)雜形狀零部件，在加工工藝中均需有安全措施。 7）按要求落實(shí)工藝變更管理，做好變更風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別并制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施。 8）負(fù)責(zé)協(xié)助采購(gòu)部門制訂工裝、吊索具及工位器具等采購(gòu)物資的技術(shù)協(xié)議規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及明確HSE控制要求。 9）涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的工藝人員，還應(yīng)掌握危險(xiǎn)化學(xué)品管理知識(shí)，應(yīng)盡量采用無毒低毒物質(zhì)代替高度物質(zhì)。 10）協(xié)助制定并實(shí)施符合國(guó)家及公司標(biāo)準(zhǔn)的職業(yè)危害因素、環(huán)境治理技改措施計(jì)劃或方案。 11）積極應(yīng)用四新技術(shù)，降低生產(chǎn)操作過程HSE風(fēng)險(xiǎn)，并符合HSE法律法規(guī)要求。 12）參與涉及工藝技術(shù)方面的HSE事故的調(diào)查、分析、處理，提出技術(shù)鑒定意見，從技術(shù)方面分析事故原因，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 13）遵循全體員工通用HSE職責(zé)。\" 領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)的其他工作 崗位要求： 1、大學(xué)本科（含）以上學(xué)歷 或有4年及以上工作經(jīng)驗(yàn) 2、具有3年及以上制造工藝技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn) 3、了解機(jī)械制造知識(shí)，工藝制定、工藝標(biāo)準(zhǔn)、制造工藝等方面的知識(shí)，了解挖掘機(jī)公司的生產(chǎn)狀況、工藝流程。熟悉LDP流程、工藝管理流程。 4、熟練使用計(jì)算機(jī)常用辦公軟件、CREO、CAD、CAPP、PLM系統(tǒng)操作 5、了解SAP系統(tǒng)操作 6、了解6sigma、QC、七步法等質(zhì)量改進(jìn)工具，具備較強(qiáng)的組織能力、溝通能力、協(xié)調(diào)能力、執(zhí)行能力